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omnicure lx500-九游下载安装
omnicure lx500
omnicure lx500是一款用于一致性强的可重复固化工序的紧凑型紫外线led点固化系统，通过利用紫外线led技术，omnicure® lx500点固化系统凭借独特设计，采用冷却技术监视led头温度、寿命数据，并自动保持光学稳定性至 /- 5%的范围内，从而为您的应用提供工序保障。拥有2或4通道配置选项的omnicure lx500是工业生产中灵活、具有成本效益的选择。
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光学稳定性 omnicure lx500系统拥有冷却灯管技术设计，可监视led头的温度、寿命数据，并在照射期间将光学稳定性自动维持在 /- 5％以内。拥有2或4通道配置选项的omnicure lx500是工业生产中灵活的、具有成本效益的选择。在10mm的工作距离用3mm聚焦透镜进行照射时，led max头可提供的紫外能量分别可达14w/cm2（365nm）、16w/cm2 （385nm）和9w/cm2（400nm）的峰值辐照度。 |
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工艺控制 为了实现光源的长期稳定性，这种新的led头可以校准到紧公差，以确保可重复的固化工序以及对紫外线辐照度的控制。omnicure lx500配有stepcure2.0，它允许操作人员在每个通道的单个或多个led头内，对各种配置文件进行编程。利用stepcure2.0，操作人员可以设定照射时间、强度水平、停留率和触发源。与高功率紫外线led头相结合的lx500可实现紫外线粘合剂的快速、均匀固化。led max头有55mm和130mm型，可提供365nm、385nm和400nm波长的辐照。这些经过改进的新型led头用彩色编码来标示波长，并减少了设置时间lx500 365 nm。 |
易于集成
omnicure lx500尺寸紧凑，可以方便地集成到工序设置中。lx500配有新设计的2.4英寸全彩色液晶显示器，可使用小型四向键盘，通过可编程逻辑控制器（plc）来进行控制，或通过usb直接连接到pc。这种微型sd技术提供了额外的编程功能，并允许对应用程序数据与错误故障进行实时记录。lx500特别配备了经过改进的连接器，拥有集成的锁定装置，更易于安装和拆卸。
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聚焦透镜 在需要圆形光斑的uv应用中，标准透镜是常用的。然而, 在微型零件放置在一列中用于固化或密封挡板和屏幕之间的间隙的应用中，一个标准的透镜的圆形光束会从边缘溢出，从而会失去较多的能量。但和 omnicure 柱面透镜一起使用时，omnicure uv led头提供了一个集中的椭圆光束。这束光对小面积的固化应用是理想的，如连接针头手表等，制造商可以减少废料，提高生产率，同时降低制造成本，提升过程的可靠性和最终产品的质量。omnicure 柱面透镜设计允许两个或两个以上的头被放置在适当的位置进行串联。 |
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紫外线led头 全新设计的紫外线led头具有很高的峰值辐照度,及高效的冷却功能,这些功能将大限度地减少昂贵的停机时间并延长led头的使用寿命,从而使生产商们得以降低经营成本,并获得更多便利。led头可在连续使用的同时保持低温状态。该紫外线led头使用带自动锁定功能的hdm连接器从而大限度地减少设置和安装时间。 |
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led校准与光束定位 对于紫外线组件制造商来说,紫外线led点固化系统光强度的校准与准确测量是一个难题,也是控制紫外线固化工序的关键。 omnicure lx500控制器设计集成了辐射计 它与精密的led定位装置相结合,使操作人员能够在具体生产环境下的紫外线工序中有效地设置峰值辐照度,并对其进行准确一致的测量。 主要优点 · 通过将光束准确定位到探测器孔径上,获得一致的测量结果 · 易于使用的校准工具,可以减少校准时间和成本 · 无需使用昂贵而笨重的校准工具 |
stepcure-对多个步骤或者多个led头进行编程
omnicure lx500 采用 stepcure技术它允许操作人员通过其数字用户界面对输入信号进行配置从而触发一个或多个led头的步骤配置文件。 stepcure允许各种不同的配置文件设置,从而实现:
·以不同的时间和强度,在一个led头上进行一系列的照射
·以不同的时间和强度,在多个led头上进行一系列的照射
·以各自不同的时间和强度,在多个led头上同时进行照射
·从不同触发源,对相同的led头进行多个配置文件的编程
功能和优势:
| 功能 | 优势 |
| 紫外线led技术可实现不同波长的辐照度： |
在支持多种紫外线固化粘合剂的同时，通过更快的固化时间及更高的能源效率来降低紫外线组件的生产成本。
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| 对紫外线光源的控制；多达四个紫外线led头的照射时间（ /- 0.1秒）强度水平（ /- 1%） | 紫外线固化组件生产工序中始终如一的可重复性能够确保产品质量 |
| led冷却技术 | 紫外辐照的稳定性能够确保紫外线led头在led寿命期内的能源效率与长期可靠性 |
| 用一个控制器对多达四个紫外线led点固化头进行同时或分别控制 | 多功能生产设置，可同时或分别运行多达四个紫外线固化头 |
| 微型安全数码卡（sd card）界面 | 只需要一个步骤就可以很方便地对一个或多个控制器进行编程，实时自动保存照射工作情况及故障 |
| led头温度显示 | 在延长紫外线led头寿命的同时，确保紫外光固化生产工序的效率 |
| 分段固化（stepcure） | 直接从控制器上（或通过pc接口）进行编程的客户化多阶段固化工序 |
| 通过采用新的led技术实现高能源效率 | 比普通紫外线弧灯固化系统减少约75%的能源消耗 |
| 紧凑而稳健的系统设计 | 在密集与恶劣的生产环境中保持性能，无需要额外冷却 |
| 用户友好的面板控制 | 简单易用的快速系统设置，只需要几分钟就能完成 |
| 认证与安全标准 | 符合ce及rohs要求 |
技术参数：
| 紫外线led头 | 1至4个,单独头,可互换至任何通道 |
| 2.4"全彩显示屏 | 主控,输入配置,系统维护,led信息 |
| 模式控制 | 4路膜控制用于系统的显示和编程 |
| 计时器 |
倒计时模式:可编程范围从999.9秒至0.1秒,间隔0.1秒 计数模式:通过前面板或脚踏板进行的用户控制定时 |
| 强度等级 | 5-100%(以1%为单位) |
| 启动/停止 | 控制led发射的启动或停止 |
| 电源开/关 | 独立的电源开/关控制器 |
| 警报 | 在发生错误或故障的情况下,警报图标会出现在屏幕上 |
| 控制器尺寸 | (高)5.5",(宽)3.5",(深)5.5" |
| 外部控制说明 | 可选用脚踏板、plc或通过usb进行通信的pc |
工作条件：
| 工作电压 | 控制器电源输入:直流12v输入到交流适配器:交流100-120v或交流200-240v( /-10%)&50/60hz |
| 耗电量 |
最大功率72w(交流120v) 最大功率104w(交流240v,运行4个紫外线led头) |
| 环境温度/湿度范围 | 5°至35°c,最大85%，(无冷凝) |
| 储存温度/湿度范围 | -10°至60°c,最大85%，(无冷凝) |
| 认证 | 符合rohs标准及ce要求 |
| 保修期 | 1年 |
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